标准逼退T22合金管企业

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　　T22合金管企业应对标准倒逼难题破解

　　在地方标准中明确限值期限，为钢铁企业定出脱硫时间表

　　由于烧结机脱硫技术尚不成熟，投资大、运行成本高等制约因素依然存在，山东省地方标准出台后，并未得到所有钢铁企业的认可，部分钢企认为标准过严，难于实施。但是，山东省在地方标准中明确了限值期限，等于为钢铁企业定出了脱硫时间表，一旦不能按期限完成脱硫设施建设并做到稳定达标排放，钢企将面临严肃的行政处罚。为此，部分钢企开始率先探索、实践烧结机脱硫之路。

　　“既然是早晚要做的事，拖下去没有任何意义，反而会损害企业的声誉和形象，影响企业正常生产”，谈起企业何以走在全省钢企烧结机脱硫之先，石横特钢董事长张宗武对记者说:“尤其现在环境形势如此严峻，我们作为污染大户，也应该主动承担社会责任，虽然成本较高，投资较大，但与社会效益、环境效益比起来，就不足道了。”

　　据了解，去年6月，石横特钢公司按照山东省环保厅要求，投资4000多万元，由山东国舜建设集团有限公司设计施工，采用石灰—石膏湿法工艺，在180平方米烧结机上建设了烟气脱硫系统，设计全烟气脱硫效率大于80%。去年9月底系统建成试运行以来，脱硫效率一直稳定达到设计目标，脱硫后烟气二氧化硫浓度小于150毫克/立方米，满足排放标准要求，且连续7个月未发生堵塞、结垢等现象。

　　石横特钢烧结机脱硫系统不仅实现了烟气二氧化硫的达标排放，还破解了制约烧结机脱硫项目实施的多个瓶颈:系统采用了先进控制系统，避免了系统腐蚀、结垢和堵塞问题;脱硫塔设置了三层喷淋，正常工况喷淋装置开二备一降低能耗;脱硫使用的石灰粉末系炼钢用冶金石灰在入炉前筛出的粒度在3毫米以下的废弃粉末，用做脱硫剂不但比用块灰减少了粉碎工序，而且实现了废物资源化;系统配置选用了变频电机等节能设备，降低了脱硫成本。经测算，石横特钢烧结机脱硫工程运行费用吨矿石仅在3～5元之间，远低于全省平均吨运行成本6～8元。

　　除了石横特钢，山东省还有多家企业积极增加环保投入，配套脱硫设备。其中，莱钢永锋钢铁厂和莱芜钢铁股份有限公司265平方米烧结机采用胺法脱硫复产硫酸工艺、山东泰山钢铁集团有限公司180平方米烧结机采用SDA法—旋转喷雾干燥吸收脱硫工艺、山东九羊集团有限公司2×105平方米烧结机采用氨法脱硫副产硫酸铵工艺等，这些企业的烧结机脱硫均达到山东省地方排放标准，二氧化硫排放小于200毫克/立方米，甚至可小于50毫克/立方米。部分企业还形成了自主知识产权，其中莱钢应用的有机胺脱硫副产硫酸技术，形成了“利用环冷废(余)热代替蒸汽加热解吸二氧化硫再生胺液工艺与装置”等5项专利技术。

　　截至目前，全省78台烧结机中，已有24台建成脱硫设施，面积达2370平方米，占全省烧结机总面积的30%。尽管目前各企业运行的烧结机烟气脱硫系统建成时间较短，部分还存在一些缺陷，但多家企业烟气二氧化硫成功实现达标排放，尤其是石横特钢脱硫系统对多项技术瓶颈的破解，无疑为尚未建设脱硫设施的企业提供了更多参考。